什么是熔斷機-讓恒鑫興告訴你
高周波熔斷機概述
高周波熔斷機為高頻介質加熱兼切斷之設備。因介質損耗而發熱,
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加壓力達到熔接或成型的目的。介質材料所產生熱量與電場強度的平方、頻率、介電常數等成正比。
設備為兩段式壓力動作,當只需熔接動作時僅使用氣壓力即可,當還需切斷動作時可開啟油壓力。
高周波熔斷機機型一般為:轉盤式和滑臺式。
高周波熔斷機原理
高周波熔斷機屬高頻設備,由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場。被加工對象壓在高頻電磁場的上、下電機之間,介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質材料里的內部分子被激化而高速運動相互摩擦自身產生熱量,在模具的壓力下達到熔接或壓花的目的,主要機型有:高周波同步熔斷機、單頭推盤式高周波機、單頭轉盤式高周波機等等。
高周波熔斷機結構
1. 本機兩個推盤,兩個工作位,操作員只需放入產品,推動推盤觸發微動開關,模具就自動下降,加熱上升,全部過程簡單安全,工作人員無需特別培訓,就可使用本機。
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高周波熔斷機(4張)
2. 本機兩個滑臺位,操作員只需放入產品,按下滑臺前進按鈕,機頭就自動下降、加熱、上升,滑臺退出,完成全部簡單操作過程,工作人員無需特別培訓就可使用本機;輸出力的調較:采用力勁特有低損失的同軸振蕩器,可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調較輸出力的強弱,使操作高周波機時不做成干擾電訊,不是其它牌子可以比較,出力的調較亦可配合時間制,可最大出力在最短時間內熔斷產品,提高生產量;保護裝置:限流保護:當輸出力調較過大時,會切斷高周輸出故可保護機內電子管不致因電流過大而損壞;
高周波同步熔斷機屬高頻設備,其整蕩頻率為13.56MHz,27.12 MHz,40.78 MHz符合國際工業波段標準,高頻由電子管自激振蕩器產生商頻電磁場,使加工塑膠在上下電極間的高頻電場中,其內部分子產生距力運動摩擦,在模具的壓力下得到其熔接目的,熔接效果。
符合歐洲第4代環保標準,主要用于各種塑料產品的成型,并將不同形狀泡罩或泡殼自動切邊。適用于PVC雙面吸塑封合,吸塑與紙卡封合,環保APET膠片折合,柔軟線壓痕沖切成型,環保APET雙面吸塑封合同時切邊,特殊材質封合。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合切邊),汽車內飾件、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封面,涼液墊,鞋類制品、坐墊,各種包裝袋,手提軟袋等的熱合加工,各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制。
參數及特點
參數指標
1. 功率:5-8KW
2. 上壓板:400*520mm
3. 下壓板:400*600mm
4. 上下電極間距:150mm
機械特點
整機特點:PVC、PU、TPU熱壓、烙印、熱切同步完成
周率穩定
高周波機嚴格按照國際“無線電干擾委員會”(CISPR)的規定,采用工業波段27.12/40.68MHZ,并設計有周波穩定器和周波漏磁抑制器,對外界設備的干擾極小。
出力特強
高周波機采用低損耗同軸諧振器,輸出波形良好,品質因數極高,出力特強,熔接迅速。
振蕩電流停止設定
高周波機輸出功率的同調器,調節簡單方便,根據產品大小,厚度設定所需振蕩電流,以控制熔接程度,能保證產品熔接質量的均一性。
火花抑制
高周波機設有高靈敏度火花抑制電路,能準確檢出產生火花的不平衡電流,于產生火花瞬間迅速切斷振蕩回路抑制火花,使模具、原料及產品的損害降到最低程度。
安全保護
周波機設有過壓、過流保護裝置,在工作異常時可自動切斷高壓以保護振蕩管及整流器,同時可避免不當操作引起的頻率漂移。
高周波熔斷機特性
1)輸出力的調較
采用特有低損失的同軸振蕩器,可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調較輸出力強弱。使操作PVC雨褲熱合機(時不做成干擾電訊,出力的調較亦可配合時間制,可最大出力,在最短時間內熔接產品,提高生產量。
2)保護裝置
a. 限流保護:當輸出力調較過大時,會切斷高周輸出故可保護機內電子管不致因電流過大而損壞。
b. 火花保護:在工作過程中,如果模具產生跳火現象,保護器會切斷輸出,模具亦自動上升、離開產品,使模具不致跳火而損壞。
c. 緊突制:在工作過程中,可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。
4) 熱度恒溫
除有高周波自身加熱外,電機還有2000W發熱片以及恒溫器使模具預熱加快熔接時間以及消除跳火現象。
5) 上升距離
設有一個三位電磁閥,可配合時間制使用,能夠隨意調較氣缸上升距離,以減低氣缸推出及回收所需時間,提高生產速度。
6) 強力的輸出系統
A. 輸出電力強大,本機振蕩器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合國際工業波段標準,各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當操作,且能最快時間熔接制品、提高產品產量;
B. 高靈敏火花保護裝置,當火花產生時,可自動切斷高周回路,使機件及物件損害降低,當電流過高時,自動切斷高壓保證振蕩管及整流器;
高周波熔斷機模具
高周波熔斷機模具:用以限定生產對象的形狀和尺寸的裝置。工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。
模具的分類
按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。
模具維護與保養注意事項
1、模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。
2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
3、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
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作者:超級管理員 | 分類:技術支持 | 瀏覽:1290 | 評論:0
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