提高生產率，可從這些渠道設法解決：一是采用連續工作或多頭工作方式。包裝機械工作方式有間歇式和連續式，設計時，應爭取設計成連續式工作，也就提高了生產率；一臺設備內也可有多條生產線生產，生產同一產品或幾種不同產品，但必 須提高可靠性。 二是降低廢品率，提供故障分析系統。廢品給生產造成的損失是巨大的，不僅產品損失，也有材料損失。因此要盡量大幅度降低廢品率；包裝機械出售時還應為維修服務提供故障分析系統，即進行模態分析 尋找故障，或通過進行遠程診斷，最大限度滿足客戶需要。今后要使包裝機械進一步智能化，即設備自己尋找故障，自己去解決故障，以降低廢品率及故障率，使正常的生產率得以提高。 三是使產品生產機械和包裝機械一體化。許多產品生產完結時接著就進行包裝，這樣也有利于提高產品的生產率。生產的巧克力生產設備及包裝設備就是由一個系統控制完成的。兩者一體化關鍵是要解決好在生產率上相互匹配，其中包裝機械往往成為生產的"瓶頸"，因此要提供不同種生產率的設備。 適應包裝市場變化，注重設備柔性靈活性，許多包裝產品為適應市場激烈競爭，更新換代的周期越來越短。如化妝品生產，三年一變，甚至一個季度一變，生產量又都很大，因而要求包裝機械具有良好的柔性和靈活性，使包裝機械的壽命遠大于產品的壽命周期，這樣才能符合經濟性的要求。 社會環境的日新月異也促使了包裝機的快速發展，一個行業的發展需要我們的不斷努力和奮斗，創新才是硬道理，讓我們恒鑫興包裝機，迎著機遇和挑戰，奮勇向前。

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